اخبار شرکت چه عواملی با ضخامت پودر پلاستیکی قطعه کار که با اسپری الکترواستاتیک پردازش می شود مرتبط است؟

کار آماده سازی که قبل از اسپری انجام می شود به شرح زیر است: 1. ابتدا بدانید که چه تجهیزات برای اسپری مورد نیاز است.مرکز اسپری، اتاق پودر بازیافت و غیره 2، نیاز به اسپری برای محاسبه اندازه تجهیزات مورد نیاز با توجه به نیازهای واقعی شما (سطح، شکل،تولید روزانه و سایر پارامترهای قطعه کاری هدف از اسپری)، مانند اندازه کوره و اتاق پودر. با توجه به طرح انتخاب شده، آمار و لیست تجهیزات و مواد مورد نیاز برای خرید و تولید در اسپری.همچنین یک انتخاب خوب برای پیدا کردن یک تولید کننده تجهیزات اسپری حرفه ای برای سفارشی سازی3، با توجه به وضعیت مواد و اقتصادی محصول، نیاز به فرآیند و تجهیزات پیشپرداخت اسپری (از بین بردن روغن، از بین بردن زنگ، فسفات و غیره) را درک کنید.

چه عواملی با ضخامت پودر پلاستیکی قطعه ای که توسط تجهیزات اسپری الکتروستاتیک پردازش می شود، مرتبط است؟ این سوال چندین بار در اسپری الکتروستاتیک مطرح شده است.و واقعاً لازم است که همه بدانندامروز، نقاشی لاو وانگ از شینکا شنگ نکات زیر را برای شما به اشتراک می گذارد:ضخامت پوشش قطعه ای که با اسپری الکترواستاتیک پردازش می شود عمدتاً توسط سه جنبه زیر تعیین می شود۱، دمای اصلی قطعه کار. خیلی ساده است. اگر قطعه کار شما قبل از اسپری گرم شود،باید در طول فرآیند اسپری هنوز دمای باقیمانده 150 درجه سانتیگراد داشته باشد.اسپری باید ضخیم تر باشد. این اصل به خوبی شناخته شده است. 2، خود پودر، پودر مورد استفاده در پردازش اسپری، برخی از اسپری های طبیعی نسبتا ضخیم و برخی نسبتا نازک خواهد بود.این به اندازه و ترکیب پودر بستگی دارد..3 ضخامت بحرانی اثر دفع بار در فرآیند اسپری الکترواستاتیک، هنگامی که پودر روی قطعه کار به ضخامت خاصی جذب می شود،چون بار روی پودر روی قطعه کار همان بار روی پودر پاشیده شده در پشت است. وقتی قطبیت یکسان باشد، پودر عقب به دلیل دفع قطبیت بار، بازتاب می یابد؛وجود این اثر باعث می شود به راحتی به دست آوردن یک پوشش ضخامت یکنواخت در طول فرآیند اسپری.

چه تجهیزات مورد نیاز برای اسپری ترکیبی مواد مناسب برای پاسخگویی به نیازهای فرآیند اسپری است. سطح بستر باید از قبل درمان شود،شامل چندین مرحله مانند پیش پردازش سطح1) پیش درمان سطح، چرخش، خرد کردن و سایر درمان های سطحی قطعه قبل از اسپری است.و لایه اسپری اصلی و دیگر لایه های تصفیه سطح را حذف کنید (سطح خاموش شده)، لایه کاربوریزه شده و غیره) بر روی قطعه کار می شود.(2) هدف از درمان تصفیه، حذف تمام کثافت های روی سطح قطعه کار است.، مانند روغن، رنگ، زنگ، اکسید و سایر آلودگی ها. در میان آنها، روغن و زنگ نماینده هستند، بنابراین به سادگی بیان می شود: کلید تصفیه درمان حذف روغن و زنگ استو روش های زیادی برای حذف روغن وجود دارد، عمدتاً تمیز کردن محلول، تمیز کردن مواد تمیز کننده مبتنی بر آب، تمیز کردن آب لیمو (و اسید) ، تمیز کردن الکترولیتی، تمیز کردن امولسیفیکیشن، تمیز کردن فوق صوتپاکسازی فوق بحرانی دی اکسید کربن و گرم کردن از چربیروش های اصلی حذف زنگ شامل حذف زنگ شیمیایی، حذف زنگ شیمیایی نقطه ای، حذف زنگ شعله، حذف زنگ مکانیکی (شاخبار، رولینگ، ابزار دستی و الکتریکی) است.(3) هدف از خشن سازی افزایش سطح تماس بین پوشش و بستر است، افزایش نیروی گاز مکانیکی بین پوشش و سنگ سنگ و باعث می شود سطح تصفیه شده فعال تر شود تا پوشش و بستر را بهبود بخشد. در عین حال،خشکی سطح بستر همچنین توزیع استرس باقیمانده را در پوشش تغییر می دهد.، که همچنین به بهبود قدرت چسبندگی پوشش کمک می کند. روش های خشن سازی شامل شستن شن و ماساژ (مانند رشته ها، knurls) ،برقی کشش و سخت سازی کلان(4) لایه چسبندگی برای اسپری کردن برخی از مواد پوشش دهنده است که به خوبی با بستر متصل نیستند.چه تجهیزات برای اسپری مواد مورد نیاز است، ابتدا ماده ای را انتخاب کنید که با ماده جمعی متصل شده است و لایه انتقال را برای تقویت اتصال بین پوشش و بستر اسپری کنید.مواد مورد استفاده برای چسباندن لایه پایین Mo هستند.، NiAl، NiCr، برنز آلومینیوم و غیره، ضخامت لایه پایین به طور کلی 0.08 ~ 0.18μm است، روش های بسیاری از تصفیه و سطح خشن،انتخاب باید بر اساس مواد و شکل مواد اولیه باشد.، ضخامت، وضعیت سطح اصلی، الزامات طراحی پوشش و شرایط ساخت برای انتخاب.