اخبار شرکت اندازه ذرات پودر مورد استفاده در پوشش پودری به طور قابل توجهی بر کیفیت پوشش نهایی به چندین روش تاثیر می گذارد

اندازه ذرات پودری که در پوشش پودری استفاده می شود به طور قابل توجهی بر کیفیت پوشش نهایی به چندین روش تاثیر می گذارد:

1پوشش سطح
ذرات بزرگتر: ممکن است منجر به پوشش نابرابر شود، زیرا می توانند در پر کردن جزئیات و محور های بستر کمتر موثر باشند.
ذرات کوچکتر: به طور کلی پوشش سطح بهتری را فراهم می کنند و می توانند به طور موثر تری به هندسه های پیچیده برسند.
2ویژگی های جریان
ذرات ظریف: دارای ویژگی های جریان بهتر است، باعث یک پایان صاف تر و کاهش احتمال نقص هایی مانند پوست پرتقال می شود.
ذرات خشن: ممکن است به خوبی جریان نداشته باشد و منجر به بافت سطح نابرابر شود.
3بار الکترواستاتیک
ذرات کوچکتر: تمایل به داشتن نسبت مساحت سطح به حجم بالاتر دارند که می تواند بار الکتروستاتیک آنها را افزایش دهد و چسبندگی را به بستر بهبود بخشد.
ذرات بزرگتر: ممکن است به طور موثر شارژ نشود و به طور بالقوه منجر به کاهش چسبندگی شود.
4ضخامت پوشش
ذرات ظریف: می تواند یک لایه نازک تر و یکنواخت تر ایجاد کند که ممکن است ظاهر و عملکرد پوشش را بهبود بخشد.
ذرات ضخیم: اغلب منجر به پوشش ضخیم تر می شود که ممکن است منجر به مشکلات مانند ترک یا پاره شدن شود.
5- خواص مقاوم سازی و مکانیکی
تاثیر اندازه ذرات بر سفت شدن: ذرات کوچکتر تمایل به سفت شدن یکنواخت تر دارند و به خواص مکانیکی بهتر مانند سختی و انعطاف پذیری کمک می کنند.
ذرات بزرگتر: ممکن است منجر به خشک شدن ناسازگار شود و بر دوام کلی پوشش تأثیر بگذارد.
6نقص ها و نقص ها
پودرهای ظریف: می توانند به دلیل جریان و پوشش بهتر، بروز نقص هایی مانند سوراخ های سوزن یا دهانه ها را کاهش دهند.
پودرهای خشن تر: بیشتر احتمال دارد که به دلیل جریان ضعیف و استفاده نامناسب منجر به نقص های سطحی شود.

بهینه سازی اندازه ذرات پودر برای دستیابی به فرآوری با کیفیت بالا در کاربردهای پوشش پودر بسیار مهم است.تعادل بین پودرهای نازک و ضخیم برای پاسخگویی به الزامات عملکردی و زیبایی شناسی خاص لازم است..