اخبار شرکت قبل از درمان در خطوط تولید پوشش الکترواستاتیک

قبل از درمان در خطوط تولید پوشش الکترواستاتیک
قبل از درمان در خطوط تولید پوشش الکترواستاتیک یک مرحله حیاتی برای اطمینان از کیفیت پوشش و چسبندگی است. در زیر روش های پیش درمان رایج و اهمیت آنها وجود دارد:

1. تمیز کردن
هدف: حذف روغن، گرد و غبار، زنگ و سایر آلاینده ها از سطح قطعه.
روش ها:
تمیز کردن شیمیایی: استفاده از مواد تمیز کننده، محلول ها یا محلول های اسیدی.
تمیز کردن مکانیکی: استفاده از روش هایی مانند شستن شن و ماسه یا برس کردن.
2درمان سطح
هدف: افزایش چسبندگی پوشش.
روش ها:
فسفات کردن: ایجاد یک فیلم فسفات بر روی سطح فلز برای افزایش خشکی سطح.
آنودیزاسیون: عمدتاً برای آلیاژ های آلومینیومی برای تشکیل یک لایه اکسید آلومینیوم استفاده می شود.
3خشک کردن
هدف: اطمینان از اینکه سطح قطعه تمیز شده و درمان شده از رطوبت پاک است و از نقص های پوشش جلوگیری می کند.
روش ها:
با استفاده از دستگاه خشک کردن با هوا گرم یا دستگاه خشک کردن تحت قرمز.
4بازرسي سطحي
هدف: اطمینان از اثربخشی فرآیند پیش پردازش.
روش ها:
بازرسی بصری، آزمایش چسبندگی پوشش و غیره
5. پوشش اولیه
هدف: برای افزایش بیشتر چسبندگی و مقاومت در برابر خوردگی.
روش ها:
استفاده از یک پرایمر یا پوشش مقدماتی تخصصی
اهمیت
بهبود کیفیت پوشش: قبل از درمان مناسب، پوشش یکنواخت و صاف را تضمین می کند و نقص ها را کاهش می دهد.
طول عمر پوشش: به طور موثر از پوست شدن پوشش ، پوسته شدن و خوردگی جلوگیری می کند.
کاهش هزینه های تولید: به حداقل رساندن زمان و هزینه های مربوط به درمان های بعدی و کار مجدد.
درمان قبلی موثر می تواند به طور قابل توجهی کارایی کلی و کیفیت محصول خطوط تولید پوشش الکترواستاتیک را افزایش دهد.