اخبار شرکت یک پوشش یک نان پختن، دو پوشش یک نان پختن، سه پوشش یک نان پختن، دو پوشش دو نان پختن، سه پوشش دو نان پختن، چهار پوشش دو نان پختن خط اسپری اتوماتیک

پودر اسپری شده پوشش سطحی یک لایه یک پخت دو رنگ است که ابتدا و رنگ بالا، سه رنگ اشاره به ابتدا، رنگ بالا، ورنیش، یک پخت دو پخت و پز است که تعداد درمان،دو بار پختن دو بار پاشیدن، دوتا آماده شدن
فرآیند این است: اولین اسپری (پریمر) → پختن → اسپری دوم (نقش بالا) → پختن، عمدتا در اسپری فلوروکاربن بالاتر از چند نقطه: ابتدا رنگ پایین را به کور کردن کوره اسپری کنید،و سپس رنگ سطحی را به کوره خشک می کنند.

پروژه یک خط اسپری و یک خط پخت شامل سیستم حمل زنجیره ای، سیستم پاکسازی گرد و غبار الکتروستاتیک، سیستم اسپری خودکار، سیستم پخت پوشش،سیستم تصفیه گازهای خروجی، اتاقی بدون گرد و غبار، سیستم چرخش قطعه کار، و غیره طراحی بدن خط عمدتا بر اساس قطعه کار برای تصمیم گیری است، مواد قطعه کار قطعات پلاستیکی است،اندازه قطعه کار Φ60-230mm است، روش انتقال محصول انتقال مداوم است، حالت عملیات اسپری ماشین جلو یا ماشین 4 محور 6 محور است اسپری خودکار آنلاین، سرعت فرآیند حداقل 3 است.0m/min (1-5m/min فرکانس متغیر قابل تنظیم). فاصله تکه ها 152.4mm است

خروجی قطعه کار طول بدن سیم را تعیین می کند و فرآیند آن بر سرعت انتقال بدن سیم تأثیر می گذارد.این طرح طراحی یک خط اسپری اتوماتیک با یک پوشش و یک پخت. از طریق اسپری آنلاین به feeders، اتاق اسپری با یک سیستم پاک کننده گرد و غبار خودکار مجهز است قبل از اتاق اسپری، سیستم خشک کردن با یک سیستم گرمایش مادون قرمز مجهز است,و سیستم حمل و نقل یک حمل و نقل زنجیره ای عمودی را اتخاذ می کند. جریان فرآیند خط اسپری: قسمت بالایی - پاکسازی خودکار گرد و غبار (1 متر) - اسپری خودکار (2 متر) - تراز (حداقل 6 متر) - سفت کردن (8 متر)دمای عادی -80°C) - خنک کننده (3m، هوا سرد را بلند کنید) - قسمت پایین.

اسپری کردن صفحه آلومینیوم سه پوشش دو پخت و پز اشاره دارد: اسپری کردن سه گروه از تفنگ های اسپری، یک پرایمر، دو رنگ رنگ (فلوئوروکربن یا رنگ پلی استر) ، سه رنگ محافظ (لکه) ،دو پخت به صفحه آلومینیوم بعد از سه پوشش و سپس دو پخت اشاره داردبا این حال، فرآیند خط اسپری فعلی اساسا: سه رنگ و یک پخت، دو رنگ و یک پخت است.

چهار پوشش (پایمر، رنگ متوسط، رنگ رنگی، ورنیش) زمانی است که رنگ رنگی حاوی مقدار زیادی رنگدانه فلزی باشد، یک لایه پوشش میانگین بین پرایمر و رنگ رنگی مورد نیاز است.برای محافظت از پوشش در برابر اشعه UV، رطوبت و مواد شیمیایی، برخی رنگ هایی که حاوی رنگدانه های فلش هستند و تمام رنگ هایی که حاوی رنگدانه های فلزی هستند به عنوان پوشش بیرونی نیاز دارند.برای افزایش حفاظت از پوست، می توان از لاک روی هر پوشش استفاده کرد.، بهبود عملکرد کلی و ساده سازی نگهداری سیستم های پوشش.

تجهیزات اسپری در خط اسپری متشکل از پنج قسمت است که کابینت پاک کننده گرد و غبار اتوماتیک، اتاق رنگ آمیزی اسپری، کوره مقاوم سازی، اتاق خنک کننده و سیستم تفنگ اسپری هستند.درجه حرارت فرآیند، رطوبت و کنترل تمیز نیز بسیار مهم است، مانند منطقه نان پختن، استفاده از گرمایش الکتریکی مادون قرمز دور، بالاتر از 80 ° C،پاکسازی میلیون ها درجه می تواند، ناحیه پاکسازی گرد و غبار الکتروستاتیک و ناحیه اسپری، نیاز به تمیز کردن منطقه خنک کننده نسبتا بالاتر است، تا 10،000، و بخش های بالا و پایین از نیاز به تمیز بودن منطقه کمتر است، نیاز به 100،000البته، تمیز کارگاه اسپری به طور عمده به نیازهای فرآیند مشتریان بستگی دارد.