اخبار شرکت الزامات عملیاتی برای اپراتورهای خطوط اسپری پودر الکترواستاتیک

خط تولید تجهیزات اسپری پودر فرآیند کلیدی در فرآیند تولید اسپری است.کلید کیفیت سطحی اسپری بر روی قطعه کار کنترل پارامترهای مختلف فرآیند در طول فرآیند اسپری است، به خصوص مقدار پودر اسپری و هوا ذوب شده دو شاخص فنی کلیدی هستند.

الزامات عملیاتی اپراتورهای خط اسپری پودر الکترواستاتیک: 1، پوشش بر روی آویز لباس برای تمیز کردن مکرر خط تولید پودر برای اطمینان از اینکه قطعه کار خرد می شود.باید از اپراتورها خواسته شود که آموزش قبل از کار را انجام دهند.3، اپراتور باید به طور منظم معاینه فیزیکی انجام دهد. افرادی که دارای عوارض شغلی هستند نباید در عملیات اسپری پودر شرکت کنند.پوشش های پودری نباید با پوشش های مبتنی بر حلال و رقیق کننده ها نگهداری شوند..5، کارگزار باید لباس های ضد استاتیک کار، کفش و کلاه، دستکش و جواهرات فلزی را بپوشد.سایر قسمت های بدن انسان نباید به اتاق اسپری پودر وارد شوند به جز بازوی پشت ایستگاه اسپری پودر اضافی..7 هنگامی که فشار بالا از تجهیزات قطع نمی شود، تجهیزات باید تعمیر نشود

فرآیند اسپری الکتروستاتیک پودر: درمان اولیه سطح فولاد، مانند از روغن کردن، تنظیم سطح، گالوانیزه کردن گرم، تمیز کردن، فسفات، خشک کردن و غیره.این سری از فرآیند اولیه است که عمدتا برای حذف زنگ و پاکسازی ناخالصی پودر خط تولید استفاده می شود، نه تنها برای از بین بردن علت آسان زنگ فولاد. همچنین یک پوشش روی سطح فولاد ایجاد می کند. پوشش روی از زنگ و زنگ محافظت می کند.پوشش فسفات اجازه می دهد تا پودر را روی سطح فولاد با چسبندگی قوی تر پودر پاشیدپس از پیش درمان فولاد، آن را با تجهیزات اسپری الکترواستاتیک که شامل تفنگ اسپری، فنجان اسپری و منبع برق ولتاژ بالا است، اسپری می شود.یک میدان الکتروستاتیک ولتاژ بالا برای حرکت ذرات رنگ شارژ منفی در جهت مخالف میدان الکتریکی استفاده می شود، و سپس آنها روی فولاد پوشش داده می شود جذب می شوند. سطح. دستگاه اسپری الکتروستاتیک با عملکرد بالا برای تکمیل اسپری استفاده می شود.و اثر چسبندگی پودر از طریق محافظ الکترواستاتیک به دست می آید- پوشش پودری روی سطح فولاد به دمای مشخص شده (180°C-220°C) گرم می شود و مدت زمان مربوطه گرم نگه داشته می شود تا آن را ذوب، صاف و خشک کند.به طوری که به دست آوردن اثر سطح از محصول محافظ ما می خواهیم.