اخبار شرکت خطاهای رایج و راه حل های خطوط تولید پوشش اسپری الکتروستاتیک

نقص های رایج در خطوط تولید پوشش اسپری الکتروستاتیک عبارتند از:

1پوشش نامناسب
علل:

خرابی یا انسداد تفنگ پاش
غلظت رنگ نادرست
ولتاژ ایستاتیک ناکافی
راه حل ها:

تفنگ اسپری رو چک و تمیز کن
چسبندگی رنگ را تنظیم کنید
چک و تنظیم ولتاژ استاتیک
2. چسبندگی ضعیف پوشش
علل:

سطح ناخالص قطعه کار
مشکلات کیفیت رنگ
زاویه غلط اسپری
راه حل ها:

اطمینان حاصل کنید که سطح workpiece تمیز و بدون روغن و گرد و غبار است
تعویض یا آزمایش کیفیت رنگ
زاویه و فاصله پرش را تنظیم کنید
3حباب ها در طول اسپری
علل:

مخلوط نابرابر رنگ
هوا در رنگ مخلوط شده است
راه حل ها:

مطمئن شوید که رنگ به خوبی مخلوط شده است
هنگام اضافه کردن رنگ از مخلوط شدن هوا اجتناب کنید
4شکست استاتیک
علل:

خرابی برق ولتاژ بالا
قطعات عایق آسیب دیده
راه حل ها:

منبع برق ولتاژ بالا و اتصالات آن را بررسی کنید
تعویض قطعات عایق آسیب دیده
5. سر و صدا بیش از حد از تجهیزات
علل:

لباس های مکانیکی
خرابی پمپ رنگ
راه حل ها:

بررسی و تعویض قطعات فرسوده
بررسی وضعیت کار پمپ و انجام تعمیرات
6. خشک کردن ناقص
علل:

تنظیمات نامناسب دمای دستگاه خشک کردن
تهویه ضعیف
راه حل ها:

تنظیم درجه حرارت و زمان دستگاه خشک کردن
اطمینان از تهویه ی خوب در منطقه خشک کردن
نگهداری و بازرسی منظم خط تولید پوشش اسپری الکترواستاتیک می تواند به طور موثر بروز نقص ها را کاهش دهد و بهره وری تولید را بهبود بخشد.